Como todos sabemos, os materiais de fixadores de aço inoxidável são classificados em aço inoxidável austenítico, aço inoxidável ferrítico e aço inoxidável martensítico.
Os graus de parafusos de aço inoxidável são divididos em 45, 50, 60, 70 e 80. Os materiais são divididos principalmente em austenita A1, A2, A4, martensita e ferrita C1, C2 e C4. Seu método de expressão é como A2-70, antes e depois "-", respectivamente, indicam o material do parafuso e o nível de força.
1. Aço inoxidável ferrítico
(15% -18% cromo) - O aço inoxidável ferrítico tem uma resistência à tração de 65.000 - 87.000 psi. Embora ainda seja resistente à corrosão, não é recomendado para uso em áreas onde a corrosão possa ocorrer e é adequada para parafusos de aço inoxidável com resistência à corrosão um pouco maior e requisitos de resistência ao calor. Este material não pode ser tratado pelo calor. Devido ao processo de moldagem, é magnético e não é adequado para solda. As notas ferríticas incluem: 430 e 430F.
2. Aço inoxidável martensítico
(12% -18% cromo) - O aço inoxidável martensítico é considerado um aço magnético. Pode ser tratado pelo calor para aumentar sua dureza e não é recomendado para soldagem. Os aços inoxidáveis deste tipo incluem: 410, 416, 420 e 431. Eles têm uma força de tração entre 180.000 e 250.000 psi.
O tipo 410 e o tipo 416 podem ser fortalecidos por tratamento térmico, com dureza de 35-45HRC e boa usinabilidade. Eles são parafusos de aço inoxidável resistentes ao calor e resistentes à corrosão para fins gerais. O tipo 416 possui um teor de enxofre um pouco mais alto e é um aço inoxidável fácil de cortar. O tipo 420, com um teor de enxofre de R0,15%, melhorou as propriedades mecânicas e pode ser fortalecido pelo tratamento térmico. O valor máximo de dureza é 53-58HRC. É usado para parafusos de aço inoxidável que requerem maior resistência.
3. Aço inoxidável austenítico
(15% -20% de cromo, 5% -19% de níquel)-Aços inoxidáveis austeníticos têm a maior resistência à corrosão dos três tipos. Esta classe de aço inoxidável inclui as seguintes notas: 302, 303, 304, 304L, 316, 321, 347 e 348. Eles também têm uma resistência à tração entre 80.000 e 150.000 psi. Seja a resistência à corrosão ou suas propriedades mecânicas são semelhantes.
O tipo 302 é usado para parafusos usinados e parafusos de auto-retenção.
Tipo 303 Para melhorar o desempenho de corte, uma pequena quantidade de enxofre é adicionada ao aço inoxidável tipo 303, que é usado para processar porcas a partir do estoque de barras.
O tipo 304 é adequado para processar parafusos de aço inoxidável por processo de cabeçalho a quente, como parafusos de especificação mais longos e parafusos de grande diâmetro, o que pode exceder o escopo do processo de cabeçalho frio.
O tipo 305 é adequado para processar parafusos de aço inoxidável por processo de cabeçalho frio, como porcas formadas a frio e parafusos hexagonais.
316 e 317 Tipos, ambos contêm o elemento de liga MO; portanto, sua resistência à alta temperatura e resistência à corrosão são superiores a 18-8 aço inoxidável.
O tipo 321 e o tipo 347, o tipo 321 contém Ti, um elemento de liga relativamente estável, e o tipo 347 contém NB, o que melhora a resistência à corrosão intergranular do material. É adequado para peças padrão de aço inoxidável que não são recozidas após a soldagem ou estão em serviço a 420-1013 ° C.
Hora de postagem: Jul-18-2023
